Hentec cung cấp các giải pháp thiết kế nhôm định hình tới khách hàng, giúp khách hàng dễ dàng thực hiện hóa ý tưởng của mình một cách trọn vẹn nhất.

1. Hentec sẽ dựa trên những thông số kỹ thuật mà khách hàng cung cấp để thiết kế ra bản vẽ nhôm định hình thông qua CAD hoặc phần mềm vẽ 3D. Sau khi đã thống nhất và xác nhận với khách hàng về bản vẽ, chúng tôi sẽ tiến hành bắt tay vào sản xuất với số lượng lớn

2. Trong trường hợp khách hàng đã cung cấp cho chúng tôi bản vẽ có sẵn của sản phẩm, thì đội ngũ R&D của chúng tôi sẽ tiến hành phân tích và cải thiện bản vẽ thiết kế đó sao cho hợp lý nhất, giúp nâng cao hiệu suất, tối ưu hóa sản phẩm và tiết kiệm được chi phí.

3. Đặc trưng của Hentec chính là dịch vụ một dừng và phương pháp sản xuất. Chúng tôi nắm bắt chặt chẽ quá trình sản xuất, từ bước hoàn thiện bản vẽ, tùy chỉnh khuôn, đúc thanh nhôm đùn, gia công hoàn thiện và xử lý bề mặt. Tất cả đều được diễn ra dưới sự giám sát nghiêm ngặt giúp cho ra những sản phẩm chất lượng cao, kiểm soát được tỷ lệ của các nguyên liệu và hợp kim nhôm.

• 
• 

Hiện Hentec sở hữu 44 dây chuyền ép nhôm với hệ thống điều khiển PLC và những khuôn mẫu chính xác. Máy ép đùn nhôm lớn nhất trong nhà máy của Hentec là 4000 tấn. Thiết bị này có thể sản xuất những sản phẩm nhôm ép đùn có hình dạng khác nhau với đường kính lớn nhất là 350mm. Ngoài ra, Hentec còn sản xuất những sản phẩm khác như bộ tản nhiệt, cánh quạt công nghiệp, vỏ động cơ, khung nhôm năng lượng mặt trời, các loại cửa và cửa sổ…

• 
• 

Anode nhôm là việc xử lý xử lý bề mặt nhôm để tấm nhôm tập hợp các anode cực âm và cực dương, sau quá trình anode hóa, nhôm sẽ được phủ bọc một lớp cứng chống lại được những tác nhân từ bên ngoài. Nhôm trước khi anode hóa cũng cần được xử lý bề mặt, đảm bảo bề mặt nhôm được nhẵn bóng, không có bụi bẩn. Hentec hiện có 6 dây chuyền anode hóa nhôm hoạt động vô cùng hiệu quả. Ngoài ra, để các sản phẩm đạt được tính thẩm mỹ cao với nhiều màu sắc, cần tiến hành anode nhôm bằng dung dịch thuốc nhuộm bột, tiến trình này sẽ giúp màu sắc của chi tiết nhôm được phân bố đều và bền vững.

Quá trình anode nhôm sẽ phải được trực hiện dưới sự giám sát điều khiển của kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm. đảm bảo quá trình này diễn ra thuận lợi và không gặp bất kỳ sai sót nào. Với những sản phẩm anode hóa nhôm không đạt tiêu chuẩn, sẽ cần tiến hành lặp lại cho đến khi đạt được yêu cầu đã đưa ra , điều này để đảm bào sẽ không có sự khác biệt về màu sắc giữa các lô sản phẩm.

• 
• 

Trong xưởng cắt chính xác chúng tôi sử dụng máy cưa WEGOMA đôi với phạm vi cắt siêu rộng.

• 
• 

Sản phẩm hoàn thiện sẽ phải trải qua những bước đóng gói để sẵn sàng giao hàng. Hentec áp dụng quy trình quản lý kho nghiêm ngặt, sản phẩm sau khi được hoàn thiện sẽ được đưa vào kho lưu trữ thành phẩm và được phân chia rõ ràng, tất cả những hoạt động nhập và xuất kho đều phải được ghi chép đầy đủ chi tiết.

• 
• 

Hentec hiện có 2 dây chuyền sơn điện di, sản phẩm nhôm định hình được sản xuất bởi dây chuyền này sẽ có những ưu điểm sau:
1. Lớp sơn có đặc tính cân bằng tốt, bề mặt nhẵn và phẳng, màu sắc đồng đều và độ bóng cao.
2. Tuổi thọ sử dụng bền bỉ, chống tác động tốt, giúp tránh trầy xước trong quá trình thi công.
3. Giữ màu tốt và chống ăn mòn mạnh mẽ.
4. Có thể tạo ra những sản phẩm nhôm định hình đa dạng về màu sắc.

Hentec tuân thủ tiêu chuẩn quốc tế MIL-STD-105 về đảm bảo chất lượng sản phẩm trong việc xử lý bề mặt và đáp ứng nhu cầu khách hàng.

• 
• 
• 
• 
• 
• 

Hentec hiện có 4 dây chuyền sơn tĩnh điện với ưu điểm an toàn và thân thiện với môi trường, bột sơn màu với khả năng bám dính mạnh mẽ và bền màu.

Sản phẩm nhôm định hình sau khi được phun sơn màu sẽ cho màu sắc đồng đều và tính san lấp tốt. Dưới đây là một số ví dụ

Chúng tôi có thể sản xuất về bột sơn màu tiêu chuẩn hoặc bột sơn màu cao cấp tùy thuộc theo nhu cầu của khách hàng.

Ngoài ra chúng tôi cũng có thể sử dụng sơn của Akzo Nobel khi khách hàng có nhu cầu, đặc điểm của sơn Akzo Nobel là cải thiện khả năng chống tia UV, chống sốc và chống ăn mòn tốt.

• 
• 
• 

Hentec trang bị những bộ máy gia công tiên tiến. Đảm bảo quá trình gia công được diễn ra và hoàn thiện với những kinh nghiệm phong phú trong thao tác máy chính xác. Nâng cao chất lượng sản phẩm.

1. Hentec có trung tâm CNC với 12 máy PRATIC CNC tiến hành gia công chính xác những hình dạng khác nhau bằng các bước gia công khoan, khoét và doa phôi nhôm định hình. Đặc biệt thích hợp để sản xuất gia công những dải nhôm định hình dài tới 6 mét. Những bộ máy này có thể thực hiện gia công những chi tiết phức tạp nhất một cách dễ dàng.

2. Hentec trang bị máy cắt hoàn toàn tự đống từ Wegoma, có thể thực hiên cắt chính xác và tiếp liệu liên tục. Với đặc điểm là chi phí thấp và hiệu quả sản xuất cao. Giá thành thấp hơn đáng kể so với những doanh nghiệp khác.

3. Chúng tôi có hơn 30 máy đục với lực bấm từ 50 đến 100 tấn. Có khả năng đục được cả những tấm nhôm định hình dày trên 5mm. Ngoài ra chúng tôi còn có 10 máy uốn, dùng để uốn những thanh nhôn định hình thành hình vòng cung hoặc những góc khác nhau. Xưởng sản xuất cũng được trang bị 10 máy phay và máy gia công, thích hợp gia công các tấm vật liệu phẳng, ke góc hoặc rãnh, đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng.

• 
• 
•